Гидротолкатель: работа, применение, обслуживание

ГИДРОТОЛКАТЕЛЬ.

Составной частью лебедки является гидротолкатель. Его надежность и долговечность зависит от правильной эксплуатации и технического обслуживания.

Назначение

Гидротолкатели серии ТЭ (ГОСТО) - предназначены для применения в качестве привода колодочных пружинных тормозов, а также других механизмов, служащих для механизации различных производственных процессов.

Гидротолкатели предназначены для работы в сети переменного тока напряжением 380В, частотой 50Гц, в повторно-кратковременном режиме при ПВ 60% и менее, с частотой включений до 720 вкл/час, при этом номинальные значения климатических факторов внешней среды должны соответствовать видам климатического исполнения У, ХЛ категории 2 по ГОСТ 15150.

Гидротолкатели предназначены для эксплуатации под навесом или в помещениях, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе.

Эксплуатация изделия

Подключение толкателя к сети переменного тока напряжением 380В и частотой 50Гц следует производить через коробку выводов. Клеммная панель имеет три вывода, к которым посредством клемм подсоединятся вводной кабель.

Толкатель необходимо заземлить, для чего его нужно соединить с помощью заземляющего винта и гибкого медного заземляющего проводника к заземляющему устройству. Штоки и установочный узел следует очистить от консервационной смазки и пыли. Проверить наличие уплотнительных колец на пробках заливного, контрольного и сливного отверстий. При необходимости подтянуть пробки.

Перед началом работы необходимо несколькими включениями проверить четкость работы механизма с установленным на нем толкателем. После длительного хранения и перерыва в работе следует обязательно проконтролировать сопротивление изоляции обмоток электродвигателя относительно корпуса.

В случае падения сопротивления изоляции менее 5 МОм в холодном состоянии двигатель необходимо просушить. Для обеспечения четкой работы толкателя при температуре окружающей среды ниже минус 10°С необходимо путем нескольких кратковременных включений прогреть толкатель. Продолжительность включений должна составлять до 10с с интервалом 1-2мин.

Техническое обслуживание.

Техническое обслуживание толкателя должно производиться не реже двух раз в год. Замену рабочей жидкости производить один раз в год при проведении работ по техническому обслуживанию.

В процессе эксплуатации толкателя необходимо:

• следить за уровнем рабочей жидкости;
• контролировать нагрев толкателя;
• обращать внимание на возникновение посторонних шумов при работе толкателя;
• не допускать попадания воды, грязи, абразивных частиц на штоки;
• проверять затяжку крепежных винтов;
• следить за состоянием токоподводящего кабеля, не допуская его резких перегибов и перетирания изоляции.

Заполнение толкателя рабочей жидкостью (первоначальная заправка, замена рабочей жидкости, дозаправка) следует производить следующим образом:

• установить толкатель на механизм в вертикальном положении;
• вывернуть пробку заливного отверстия, вывернуть пробку контрольного отверстия;
• залить через заливное отверстие в камеру толкателя рабочую жидкость до среза контрольного отверстия;
• закрыть контрольное и заливное отверстие и вручную прокачать штоком рабочую жидкость для удаления воздуха из-под поршня.

Надежность и долговечность гидротолкателя зависит от правильного применения изделия, режима эксплуатации и обязательного технического обслуживания. Безопасность персонала, работающего с крановым и подъемным оборудованием, на которых установлены гидротолкатели, обеспечена при соблюдении вышеперечисленных условий.