Инструкция по применению пенообразователя ПБ-2000
Пенообразователь ПБ-2000 предназначен для использования при производстве пенобетона.
Пенообразователь ПБ-2000 характеризуется следующими показателями:
| 1 . Внешний вид при (20-25)°С | Однородная прозрачная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета |
| 2. Плотность при 20°С, кг/м3 | 1000-1200 |
| 3. Водородный показатель (рН) пенообразователя, в пределах |
7,0-10,0 |
| 4. Кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4%, не менее |
7,0 (лабораторная методика) |
| 5. Устойчивость пены, с, не менее | 360 |
По степени воздействия на организм человека пенообразователь ПБ-2000 -малоопасное вещество (IV класс опасности). При контакте избегать попадания в глаза и на кожные покровы При попадании на кожу промыть обильным количеством воды.
Пенообразователь ПБ-2000 поставляется в виде концентрата. Пенообразователь ПБ-2000 рекомендуется применять в виде 3% (об.) водного раствора концентрата, называемого рабочим раствором. Для приготовления 100 л такого раствора берут 97 литров воды и 3 литра пенообразователя и перемешивают до однородности. Кратность пены, Получаемой из рабочего раствора на пеногенераторе, в значительной степени определяется качеством используемой воды (см.табл.):
| Дистиллированная вода (конденсат) |
Питьевая вода 3 мг-экв/л |
Жесткая вода 7-10 мг-экв/л |
|
| 3% (об.) рабочий раствор ПБ-2000 |
15 | 12 | 8 |
Следует полностью исключить попадание в воду следов масел и нефтепродуктов. Это вызывает необратимое снижение кратности пены и порчу рабочего раствора. Хранение рабочего раствора не допускается в емкостях из "черной " стали (Ст.З). При невозможности использования для хранения рабочего раствора тары из полимерных материалов или нержавеющей стали, следует готовить такое его количество, которое будет израсходовано в течение рабочей смены.
Расход концентрата пенообразователя ПБ-2000 на 1 мЗ пенобетона зависит от уровня используемой технологии и от плотности получаемого материала. При качественном подборе оборудования для производства пенобетона для р= 800 кг/м3 расход составит 0,2 — 0,3 литра; для р = 300-400 кг/м3 — 0,6-0,7 литра.
Оптимальная температура раствора пенообразователя при заливке — (17-20)° С.
При заливке пенобетона до начала твердения пенобетона в течение 2-3 часов следует обеспечить постоянство температуры, чтобы исключить подъем массы в форме.
Замерзший пенообразователь ПБ-2000 после размораживания полностью восстанавливает свои свойства. При размораживании не допускается повышение температуры пенообразователя выше 50° С. После полного оттаивания продукта массу перемешивают до однородности и используют в производстве.
| Начальник ИТЦ |
|
В.Ю. Гаравин |
